1978年，我國迎來了改革開放的春風，機床行業(yè)也不例外，曾一度在國內(nèi)外市場上輝煌。但幾十年后，曾經(jīng)的“國之重器”卻陷入了前所未有的困境。

　　曾經(jīng)的輝煌、技術(shù)的引進、合作的巔峰，為什么終究是滑向了破產(chǎn)重整的深淵？而那些屹立多年的“十八羅漢”——18家國有重點機床企業(yè)，又是怎樣走向了幾乎全軍覆沒的結(jié)局？我國機床行業(yè)的未來，是否還有復興的可能？

　　1950年代，剛剛成立的新中國面臨著建立完整工業(yè)體系的迫切需求，為此，國家決定由一機部二局，也就是機床局，主管全國機床行業(yè)的建設，并成立了18家國有重點企業(yè)，俗稱“十八羅漢”，以及8家科研單位。

　　這些企業(yè)的任務不單單是維持國家工業(yè)生產(chǎn)的運轉(zhuǎn)，更是承載著我國機床行業(yè)發(fā)展的希望，“十八羅漢”中，沈陽第一機床廠制造了我國第一臺車床，沈陽第二機床廠做出了第一臺臥式銑鏜床，而齊齊哈爾第二機床廠則生產(chǎn)了我國的第一臺數(shù)控龍門銑床。

　　北一機更是研發(fā)了我國第一臺三坐標數(shù)控龍門移動式銑床，這些成就使得我國機床行業(yè)在建國初期迅速崛起。

　　1978年，改革開放的號角吹響，我國開始積極引進國外的先進的技術(shù)，尤其是德國、日本和美國的數(shù)控技術(shù)，機床行業(yè)迎來了與國際巨頭合作的高峰。

　　例如，濟南第一機床廠與日本山崎馬扎克展開合作，沈陽第二機床廠與德國沙爾曼合作，齊齊哈爾第一機床廠則與德國瓦德里?！献鳌?/P>

　　這些合作和技術(shù)引進的確在當時幫助我國機床行業(yè)提升了整體技術(shù)實力，一系列的合作項目不僅促進了技術(shù)的轉(zhuǎn)移和本地化生產(chǎn)，也讓“我國制造”的機床更具競爭力，盡管這些國際合作為我國機床行業(yè)帶來了短暫的輝煌，但它們也埋下了隱憂。

　　到了1990年代，隨著我們國家大幅度降低進口關(guān)稅，國際大品牌的機床設備大規(guī)模涌入我國市場，這些進口產(chǎn)品不僅價格與國產(chǎn)產(chǎn)品相差無幾，質(zhì)量卻更為優(yōu)越。

　　“十八羅漢”企業(yè)逐漸失去了市場競爭力，大多數(shù)企業(yè)要么倒閉，要么被迫轉(zhuǎn)型，只有沈陽機床、大連機床和濟南第二機床廠等少數(shù)企業(yè)艱難存活下來。

　　但這些企業(yè)的生存狀況也并不樂觀，在國際大品牌的強勢競爭下，國產(chǎn)機床逐漸失去市場，曾經(jīng)的輝煌不再。

　　盡管在1990年代遭遇了市場沖擊，但從2001年到2010年，我國機床行業(yè)迎來了短暫的“黃金十年”，我國制造業(yè)的快速的提升帶動了對機床的巨大需求，整個行業(yè)的總產(chǎn)值增長了十倍之多。

　　領軍企業(yè)如沈陽機床、大連機床和濟南第二機床廠在這期間迅速崛起，躋身全球機床行業(yè)的前列。

　　2008年，沈陽機床和大連機床分別位列全球機床企業(yè)產(chǎn)值排名的第8和第10位，濟南第二機床則憑借其數(shù)控沖壓設備，變成全球三大制造商之一，產(chǎn)品還進入了福特、日產(chǎn)北美和法國標致雪鐵龍的生產(chǎn)線。

　　沈陽機床作為行業(yè)的領軍企業(yè)，其發(fā)展歷史尤為典型，在我國加入WTO后，制造業(yè)需求持續(xù)上漲，沈陽機床開始大舉擴張。

　　2001年，它收購了云機、昆機等國內(nèi)企業(yè)，甚至并購了德國希斯公司，試圖通過掌握高端數(shù)字控制機床技術(shù)，逐步提升自身實力。

　　到2012年，沈陽機床的銷售額高達180億元，成為全世界機床行業(yè)的霸主，2013年，它還登上了央視紀錄片《大國重器》，被譽為“國之重器”。

　　好景不長，隨市場環(huán)境的變化和內(nèi)部管理問題的暴露，沈陽機床逐漸陷入困境，到2018年，沈陽機床的負債總金額達到202億元，負債率高達99.26%，最終，沈陽機床不得不在2019年接受破產(chǎn)重整。

　　大連機床的命運與沈陽機床如出一轍，作為我國機床行業(yè)的另一位巨頭，大連機床曾在2008年躋身全球機床企業(yè)前十。

　　由于過度擴張和財務造假問題，大連機床的債務問題愈發(fā)嚴重，到2019年，大連機床不得不宣布破產(chǎn)重整，背后是其高達上百億元的債務窟窿。

　　企業(yè)的過度擴張、資金鏈斷裂以及市場策略的失誤，成為了壓倒這些曾經(jīng)輝煌企業(yè)的最后一根稻草，曾經(jīng)的行業(yè)巨頭，在全球市場上風光無限，但最終卻因內(nèi)外兼施的壓力，走向了破產(chǎn)。

　　在我國機床行業(yè)的發(fā)展歷史中，技術(shù)封鎖一直是一個難以回避的問題，1996年，沈陽機床斥資上億元引進美國橋堡的數(shù)控技術(shù)，但最終對方只提供了源代碼數(shù)據(jù)包，核心技術(shù)并未交付，導致項目失敗。

　　類似的情況也發(fā)生在大連光洋與日本的合作中，日方強加了諸多限制條款，甚至規(guī)定一旦擅自移動設備，機床會自動鎖死，成為廢鐵。

　　即使在沈陽機床并購德國希斯公司后，德國的法律也嚴格限制了本土知識的外移，沈陽機床最終并未獲得想要的技術(shù)，技術(shù)封鎖成為了我國機床行業(yè)自主研發(fā)過程中最大的瓶頸之一。

　　在我國的一些地區(qū)，如山東滕州、浙江玉環(huán)等地，中小機床企業(yè)陷入了中低端市場的無序競爭，大家拼命壓低價格，利潤微薄，導致企業(yè)缺乏創(chuàng)新的能力和動力。

　　而像沈陽機床這樣的企業(yè)，雖然投入巨資研發(fā)高端機床，但由于核心技術(shù)依賴進口，利潤空間被嚴重壓縮。

　　例如，沈陽機床一臺售價35萬元的機床，購買德國西門子或日本發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng)就要消耗28萬元，基本上沒有利潤可言，這種依賴進口核心技術(shù)的局面，使得國產(chǎn)機床企業(yè)在高端市場上難以為繼。

　　盡管行業(yè)整體面臨困境，但也有一些企業(yè)在自主研發(fā)的道路上取得了突破，成立于1994年的華中數(shù)控，專注于攻克五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。

　　經(jīng)過多年的努力，華中數(shù)控在軍工、航天、造船等領域取得了顯著的成就，2013年，華中數(shù)控支持的武重集團獲得了國家科學技術(shù)進步二等獎，標志著我國機床行業(yè)在高端技術(shù)方面的突破。

　　大連光洋則專注于數(shù)控系統(tǒng)、關(guān)鍵零部件和整機的全產(chǎn)業(yè)鏈自主研發(fā)，經(jīng)過20多年的堅持，最終掌握了95%以上的核心技術(shù)自主率，成為國內(nèi)為數(shù)不多的能夠在高端機床領域立足的企業(yè)之一。

　　面對機床行業(yè)的困境，國家也在不斷出臺政策支持自主研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，1999年至2009年，國家對數(shù)字控制機床實施了先征后返的增值稅政策，為期10年。

　　此外，2009年，科技部和工信部啟動了“高檔數(shù)字控制機床與基礎制造裝備”重大專項，進一步支持行業(yè)發(fā)展，即使有政策支持，行業(yè)的未來仍然充滿挑戰(zhàn)。

　　數(shù)據(jù)顯示，2019年，我國規(guī)模以上的機床企業(yè)中，約有15.1%的企業(yè)處于虧損狀態(tài)，2020年上半年，這一比例上升至24.1%，與此同時，我國的高端數(shù)字控制機床國產(chǎn)化率僅不到10%，90%以上仍然依賴進口。

　　未來的機床行業(yè)復興，依賴于政策的持續(xù)支持和企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，要實現(xiàn)機床行業(yè)的突破，我國還需要在軸承、螺釘、數(shù)控系統(tǒng)等核心技術(shù)領域取得更多進展，推動制造業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的復興，只有這樣，我國機床行業(yè)才能真正擺脫困境，走向新的輝煌。

　　信息來源：央地合作加快機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展2022年08月29日 10:45 來源：經(jīng)濟日報新聞客戶端